机械加工公司

车床加工工艺介绍

1，易于---工件各个加工面的精度;加工时，工件绕某一固定轴线回转，各表---有同一的回转轴线，故易于---加工面间同轴度的要求;

2， 切削过程比较平稳;除了断续表面之外，一般情况下车床加工过程是连续进行的，不像铣削和刨削，在一次走刀过程中，刀齿有多次切入和切出，产生冲击;

3，适用于有色金属零件的精加工;某些有色金属零件，因材料本身的硬度较低，塑性较好，用其他的加工方式很难得到光洁的表面;

4，刀具简单;车刀是刀具中较简单的一种，制造，刃磨和安装都很方便，这就便于根据具体加工要求，选用合理的角度.

北京涵宇通科技有限公司本着多年机械加工行业经验，---于机械加工，拥有---的机械加工设备和技术。想要更多的了解，欢迎咨询图片上的热线电话！！！

粗切削和精切削的区别

想要了解更多机械加工的相关内容，机械加工公司，请及时关注北京涵宇通科技有限公司网站。

精密机械零部件加工过程中一般常见的加工方式是车削加工和铣削件，常见的一些精密件都是铣削件或者车削件。工件在进行过粗切削之后，整个工件其实已经非常接近工件本身要求的外观和尺寸了，但是这时候工件表面仍然存在不小的余量，以进行精切削，经过精切削处理的工件其表面光洁，尺寸也会更准确。

通常情况下，精密机械零部件加工工件经过一次粗切削和一次精切削能达到工件所要求的外观和尺寸。但是并非所有的工件都只要一次切削，某些工件的一些部位有可能需要进行多次粗切削。而同时也有一些工件本身精度要求不是太高或者切削量很小的，也是可能只需要经过一次精切削能达到工件的要求。

精密机械零部件加工中的粗切削因为工件需要切削的余量大，因而其需要具备比精切削的切削力量，这要求机器，刀具，工件三者能够符合，而且粗切削是竟可能快速去掉余量，而且效果后的表面性能也不能太过于粗糙。